3D打印VFS后處理綠色清潔高質量

?3D打印后處理技術 ——VFS工藝

德國DyeMansion公司作為3D打印后處理技術系統(tǒng)的先行者，為實現增材制造產品的高效防損清潔，開發(fā)了一種針對3D打印的全自動化后處理工藝——VaporFuse Surfacing (VFS)后處理技術。

這項工藝的整個處理過程完全內置循環(huán)，沒有任何的廢煙、廢氣、廢液產生。工作原理為通過化學熏蒸的處理方式，將3D打印表面進行光滑處理。它的材料適用性非常廣泛，不僅可以針對SLS尼龍燒結工藝，還可以針對惠普MJF工藝。經過后處理后，零件可以達到注塑級的表面效果，滿足食品級要求，經過深度染色后真正實現3D打印最終零部件的目的。

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熏蒸處理VS非熏蒸處理對比測試

通過視頻介紹的最新的3D打印處理工藝，有不少感興趣的朋友聯(lián)系到了我們，希望能有更多關于3D打印VFS后處理的測試和介紹。因此下面是一個測試視頻：

彎管由惠普3D打印機使用PA12材料打印，其中一件不經過化學熏蒸直接進行染色，另外一件經過熏蒸后處理后，進行染色。我們將彎管剪開，進行水流測試，后處理的效果非常顯著。后處理可以大幅提升了彎管內外表面的光滑度，水不容易滲透，而且流動性非常好。由此明顯可以對比出VFS技術的優(yōu)勢。

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POWERFUSE S

VFS處理工藝搭載于POWERFUSE S工業(yè)機，是DyeMansion公司在2019年推出的創(chuàng)新工業(yè)解決方案。

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它的優(yōu)勢在于：

1、完全符合健康和安全標準

它所使用的溶劑被允許用于食品級材料加工，符合歐盟（EU）10/2011法規(guī)，溶劑在系統(tǒng)中實現循環(huán)回收，保證無接觸式生產工藝，避免產生化學廢料。

2、可類比于注塑工藝效果

VFS工藝清洗流程可在密封環(huán)境中進行，并且能夠達到媲美注塑工藝效果的產品表面。工藝進行時，蒸汽充滿真空倉，適用于各種材料，包括TPU等不適用于機械處理的聚合物。

3、符合制造業(yè)生產流程

Powerfuse S 符合工業(yè)級標準，所有工藝參數可針對不同材料進行單獨調整，輔以專門的開發(fā)程序，達到全自動裝載和追蹤功能。此外還可以無縫銜接DyeMansion Print-to-Product等其他工業(yè)流程。

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技術數據

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DyeMansion公司致力于把3D打印半成品變成高價值終產品。其產品覆蓋了整個后處理流程。從清洗到表面處理，最后將產品進行著色。Powershot C只需十分鐘即可清理大量的零件數量，能夠大大減少人工成本和提高生產效率。Powershot S采用的PSS工藝可確保零件表面光澤度，進而提高染色的均勻度。DM60工業(yè)3D打印塑料染色系統(tǒng)適用于多種塑料材質，保證染色質量。